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中部槽耐磨堆焊

中部槽耐磨堆焊

上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的高科技产业,其中焊接电源是我的重 点项目, 开发的系列焊机已达到或超过国际先进水平,深受客户的认可,拥有广泛的客户群和知名度。产品专业用于精密零件、薄板等的焊接,阀门、轧辊、截齿等的堆焊,模具、机械轴类的焊补等,已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。


案例介绍

刮板运输机中部槽堆焊方案如何设计?

1、大交叉断续焊道

中部槽中板堆焊除了要提高其耐磨性外,还要保证在使用过程中自身和刮板尽量磨损均匀,所以耐磨焊道的部位和形状至关重要,通过在中板上堆焊矩形、菱形、两侧条形、两侧八字形等多种花纹,大量的试验和分析研究得出,效果最好的是大交叉断续焊道。

2、大交叉断续焊道设计及优点

(1)耐磨焊道分布均匀,同向相邻焊道间距为450-500mm,每条焊道都采用间断焊,焊缝长100mm左右,间距100mm左右。

(2)采用大交叉断续焊道,中部槽的中板、刮板和链条在使用过程中都能均匀磨损,焊道之间能留存煤粉,也能起到衬托和减磨作用。

(3)焊道断开后,有利于减小焊接应力与焊接变形

(4)焊后一般不需要矫正工序,使制造工艺简便易行。

机床特点:

1、采用PLC与四轴数控系统的混合控制系统,满足中部槽堆焊的各种工况需求。

2、焊机与系统具备通信功能,焊接过程焊接参数可时时变化。

3、具备弧压调高功能,焊枪随弧压变化自动变化高度,适应堆焊面的凸凹不平变化。

4、采用代码程序编制,实现图像输入堆焊。

5、电源采用我公司生产一体化等离子堆焊电源(根据产品选择型号),控制精度高,性能稳定。

6、配备内孔型大电流等离子粉末堆焊枪,满足夹层堆焊的需求。

7、自动化程度高、效率高。

8、可配备加长伸缩臂。

产品应用

1.制造各种规格、型号的耐磨中部槽。

2.对新购刮板输送机中部槽进行耐磨强化处理。

3.强化修复再制造各种规格旧刮板机及其中部槽。

4.制作特殊用途的耐磨、耐腐蚀、耐高温复合钢板。

中部槽等离子堆焊案例中部槽等离子堆焊案例中部槽等离子堆焊案例

上海多木等离子堆焊中部槽中底板、链道不错的案例分享。

中部槽堆焊工艺流程

刮板输送机是煤矿中应用频率高的设备,中部槽是刮板输送机中的主要部件,也是磨损为严重的部件。

一、焊接方法选择

中部槽堆焊一般都是批量加工堆焊,焊接方法决定了批量堆焊时的焊接速度、熔敷率、生产成本。手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、等离子弧堆焊是常见的3种用于中部槽的焊接方法。这3种焊接方法具有不同的特点,综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素,应该选用二氧化碳气体保护焊,也就是气保焊方法进行中部槽堆焊。

气保焊的主要焊接设备是气保焊机,一般选用500型即可。如现有350型气保焊机,可更换送丝软管、送丝轮、导电嘴等配件,也可用于中部槽的堆焊。

二、焊接材料选择

焊接材料直接影响堆焊后中部槽的使用寿命和整体堆焊成本,在选择焊接材料时,需要注意以下几点。

1、高硬度

焊接材料的硬度越高,堆焊后中部槽的耐磨性能越好。

2、堆焊层基体上具有高硬度的化合物

中部槽的摩擦和磨损工况,使得高硬度基体类焊接材料不适用于中部槽堆焊。添加了部分钨、铌、钛等合金元素,在基体上能生成高硬度化合物的焊接材料,比较适用于中部槽的堆焊。

三、堆焊方案的设计

1、大交叉断续焊道

中部槽中板堆焊除了要提高其耐磨性外,还要保证在使用过程中自身和刮板尽量磨损均匀,所以耐磨焊道的部位和形状至关重要,通过在中板上堆焊矩形、菱形、两侧条形、两侧八字形等多种花纹,大量的试验和分析研究得出,效果好的是大交叉断续焊道。

2、大交叉断续焊道设计及优点

(1)耐磨焊道分布均匀,同向相邻焊道间距为450-500mm,每条焊道都采用间断焊,焊缝长100mm左右,间距100mm左右。

(2)采用大交叉断续焊道,中部槽的中板、刮板和链条在使用过程中都能均匀磨损,焊道之间能留存煤粉,也能起到衬托和减磨作用。

(3)焊道断开后,有利于减小焊接应力与焊接变形

( 4)焊后一般不需要矫正工序,使制造工艺简便易行。

四、中部槽堆焊工艺流程及注意事项

1、堆焊工艺流程

(1)堆焊前清除待焊表面的油污、铁锈和油漆等。

(2)用样板按技术规定的焊道形状和尺寸划线。

(3)如果是中部槽组装完后堆焊,则要准备2根钢管(直径约30mm,长度比内槽宽度大2-3mm),焊前撑在中部槽两端以防止焊接时产生变形。

(4)施焊时先焊2条大对角焊道,再焊其它短焊道。

(5)每条焊道要间断焊,每段焊缝长约100mm,间距约100mm。焊道相交处也要断开。

(6)所有堆焊焊道均为单层,焊缝高度保持在1.5-2.0mm.

(7)焊后自然空冷,待冷到室温后再去除支撑钢管。

2、推荐焊接参数

焊接电流220-280A、焊接电压22-28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量

20L/min、焊丝伸出长度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直接反流。

3、堆焊注意事项

(1)尽量减少和分散焊缝,每条焊缝不能太长,焊缝间距不能太小。

(2)注意焊接顺序,使中板受热均匀。


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