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等离子堆焊机和激光堆焊的区别有哪些??

2021-04-20

等离子堆焊机和激光堆焊有什么区别?下面和小编一起来看看它们的区别。

高效率等离子熔覆与激光熔覆之比较:随着激光技术的飞速发展和广泛应用,激光熔覆设备也逐渐开始应用于各个行业。在很多人眼里,激光熔覆是十分高大上的,所以一部分等离子堆焊设备厂家利用这种现象,过于鼓吹自己的等离子堆焊设备就是激光熔覆。还有部分激光熔覆设备厂商则无限夸大激光的优势,贬低等离子堆焊是落后技术。所以了解两者的区别是非常有必要的。

1.技术特点的区别

等离子堆焊所采用的等离子弧,它利用各种约束机制,充分发挥了电弧等离子区的高温、高穿透性能力,使得电弧的特性发生了质的变化。压缩电弧具有很高的温度,电弧的形态从锥形变成了圆柱形,由此使得等离子堆焊具有一系列有利的工艺特点。等离子堆焊是连续工作,工件冷却速度相对较慢,形成的过渡区域相比激光熔覆要更深一些,这对硬质合金材料来说,应力会释放的好一些。

激光熔覆则是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔化,熔池凝固后形成稀释度极低、与基本材料形成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基本材料表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化能力及电器特性的工艺方法。激光熔覆最重要的特点是热量集中、加热快、冷却快、热影响区小,特别对不同材质之间熔融有着其他热源无法比拟的特点。激光熔覆这一特殊的加热快和冷却快的过程,在熔铸区域产生的组织结构特殊,甚至可以产生非常特殊的微观金相组织,这就是所谓的激光熔覆无退火、不变形的原因。

2.工艺特点

(1)前期处理区别

等离子堆焊只需要除锈、去污、去疲劳层即可。

激光熔覆,一般需要将工件打磨干净、除油、除锈、去疲劳层等,相比于等离子堆焊处理要更加精细。

(2)送粉

等离子堆焊采用氩气作为送粉气,通过喷枪喷嘴内送粉,设计的送粉孔要求适合粉末的流动,多个孔道的延长线要聚焦在电弧弧柱的中心位置。对于激光熔覆来说,由于激光的直线性,在熔覆时候都基本在水平位置形成熔池,倾斜稍微大了就不能将粉末送到熔池中,因此对于倾斜角度要求非常严格。

(3)熔池状态

等离子堆焊的稳定性好,熔池的形成也容易控制,堆焊合金材料与机体融合充分,区域过渡性较好。

由于激光的控制精度高,输出功率恒定,且没有电弧接触,所以熔池大小深度一致性好,熔池的热影响区相比等离子堆焊要小得多。

关于等离子堆焊和激光熔覆,网络上大部分文章都强调激光的优势,强调激光技术的先进性。然而,多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。

本着辩证唯物主义的思想,激光熔覆也是有他的劣势的。激光加热快冷却也快的特点,致使熔覆层熔融时间过短,容易造成光斑外缘和内缘差别大,组织形成不均匀,应力分配不均匀,排气浮渣不充分,从而产生焊层硬度不均,形成气孔夹渣等问题。所以,激光熔覆从选材到操作都应格外细心。

等离子堆焊相对激光熔覆来说,虽然输入热量大,基体变形量比激光大,但其熔融充分,硬度分布均匀,排气浮渣彻底,材料选择范围广,易于操作,容易获得较为完好的整体堆焊层。等离子设备成本相对较低,自动化程度高,操作相对便捷易学。因此,在大面积、高厚度堆焊方面,等离子堆焊更具有优势。

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