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等离子喷焊机出现裂缝情况介绍?

2021-07-20

裂缝依照它出现的部位不一样，是能够分为纵向裂缝、横向裂缝、大口裂缝、弧坑裂缝以及热影响区裂缝等。我们按照裂缝出现的温度还有时间不一样，又能够分成热裂缝还有冷裂缝两种。裂缝出现主要的原因有下面几方面：

（1）喷焊合金硬度非常高，并且它的抗裂性差，喷焊合金当中如果是含有比较高的碳量还有硅量以及硼量，它们和其它的合金元素因此就会形成合金化合物。像这些化合物的硬度高而且它的韧性差以及出现裂缝倾向大。我们对于刚性比较大的工件，如果不去采取有效的工艺方法，非常容易造成裂缝。

（2）工件的刚性大如果合金的膨胀系数和母材的膨胀系数相差过大，对刚性大的工件，在液态合金凝固时，产生的拉应力和变形增加，超过合金的强度极限而产生裂缝。

（3）工件喷焊面有缺陷工件喷焊面上有裂缝、缺口、铸造砂眼等缺陷时，焊道在缺陷处易形成应力集中而产生裂缝。

（4）焊道宽厚比小，焊道本身抗裂性差。

（5）工艺规范选择不适当由于工艺规范选择不当，喷焊层和工件熔合不好、成形差，或喷焊层有缺肉、夹渣等缺陷，易产生裂缝。

（6）在拾接部位电流衰减太快 在焊道搭接时，如电流衰减太快，焊道急热急冷，液态金属急骤收缩，易造成大口裂缝或弧坑裂缝。

（7）在我们进行喷焊的过程当中受到冷气流影响喷焊过程会如冷气流过大，导致焊件冷却速度过快，容易出现裂缝。

（8)焊前预热还有焊后缓冷的方法不正确。