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如何提高穿孔顶头的耐用性？?

2020-10-27

在无缝钢管轧制过程中,穿孔顶头是消耗量最大的工模具之一。顶头的质量和寿命直接影响到钢管的质量和产量,等离子堆焊强化提高穿孔顶头的使用寿命,是降低生产成本,提高企业效益。

实践证明,在表面覆膜、渗硼、堆焊等顶头表面处理工艺中,等离子堆焊强化处理既经济实惠,又可有效提高顶头使用寿命,因此得到了广泛采用。

穿孔顶头为什么会失效？

分析穿孔顶头的失效机理,是采取有效等离子堆焊材料提高其使用寿命的前提。

无缝钢管生产过程中,顶头直接与高温管坯接触,承受着巨大的压应力、轴向应力、切向应力和表面摩擦力的作用,工作于复杂重载的恶劣环境中。顶头表面温度由鼻部至尾部逐渐降低,由于内部水冷,内外表面间存在较大的温度梯度,这也是导致顶头失效的原因之一。每完成一次穿管后要进行强制水冷,顶头承受高频次的激冷激热和机械疲劳,在各种复杂应力的综合作用下,顶头的寿命不高,其失效形式主要有塌鼻、粘钢、缺肉和开裂。

所以对于穿孔顶头表面等离子堆焊强化，可以选择合适的碳化钨合金材料进行处理,则可改善顶头高温性能,形成的氧化膜致密度高、抗剥落性强,工艺简单实用。多木等离子堆焊技术在穿孔顶头强化再造应用成熟，材料利用率高，是个不错的选择！