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等离子喷焊差异与热喷涂的地方你知道吗?

2021-05-25

在采用等离子喷焊技术的情况下，中间基体具有很高的熔化能力。喷焊层与中间基体选择冶金工业方法进行熔化，脱盐率相对较低，具有较高的生产效率，在喷焊情况下，积累率大约为6kg/h，可以很容易实现专业化和自动化的总体目标。

等离子喷焊与热喷涂的比较：

在喷焊时能够依据进行具体的必须来挑选一个适合的合金粉末，那样我们能够获得通过各种各样具有自己独特特性的喷漆喷焊层。

与等离子喷涂涂层相比，等离子喷涂涂层的缺点是涂层对基体的实际作用不是很大，如果某些部件在使用过程中有较大的冲击力，或者是负荷较大的情况下，很容易出现涂层脱落的情况。而这类零件如果应用等离子喷焊可以产生很好的实用效果。

目前，等离子热喷焊主要用于耐腐蚀层和耐磨层。等离子喷涂涂层虽然也可以作为耐腐蚀涂层，但如果温度比较高或者刻蚀能力比较强，因为有缝隙，就不适合；但是喷焊层的相对密度很大，非常适合作为耐腐蚀层。当采用等离子喷焊作为耐磨层时，实际效果非常理想，即使在侵蚀力、冲击力等载荷条件比较大的情况下也能正常应用。特别是在腐蚀和损伤严重的情况下，等离子喷焊层的应用显示出其优势，实际效果更加显著。

因而，等离子喷焊和热喷涂比起来优点还是十分明显的，它的运用在自己将来可以毫无存在疑问会获得企业进一步的推广。